世人面前,展现了他们强大的魅力。
搞加工,和机床打过交到的人都知道,如果想要在一个质地坚硬的工件上,加工出一条直线长条的凹槽,那么传统的使用交流伺服电机马达的机床,一般都是使用刀具,在工件的表面上螺旋前进,然后在工件上面刻出一条直线凹槽。
这样一来对机床本身,还有刀具,都会造成很大的冲击和磨损,而且还要保证机床的马达在高强度的情况下工作,为了保证刀具的前进速度,还要保证刀具的转速能够达到相当的程度,这样才能够完成对凹槽的精确加工。
可是尽管对交流伺服电机做过多次的调整,但是当遇到这样的加工问题的时候,还是会让艹作机床的人员赶到头疼,因为这样的工作,是最不好做的,一个不好因为到头磨损,或者旋转速度不够,就会导致整个工件的加工前功尽弃。
但是如果使用线姓马达电机就不会有这样的问题,因为他可以把电能转化为非常强大的直线加速的机械能,也就是说使用这种电机的机床,在加工上面的那种工件的时候,他的刀具完全不需要螺旋前进,只需要在强大的直线加速的机械动能的驱动下,笔直的前行,就可以在坚硬的工件表面,完成一个非常笔直的凹槽的加工。
而且如果加速度足够的话,那么整个工件的精度偏差,甚至可以做到%一下,比起普通的伺服交流电机的加工精度,完全是不可同曰而语。
而且最关键的是,使用这样的机床,行程将完全不受限制,比如如果使用传统的普通交流伺服电机的加工中心,因为受滚珠丝杠轴承制造工艺的限制,一般这样的加工中心,最大也只能加工,4-6米的大型工件。
但是如果使用线姓马达电机的机床,就完全不需要有这方面的顾虑,因为采用了直线电机驱动的方式,定子是可以无限延长的,也就说他的x轴是不受限制的,所以这样的加工中心,加工出一个长度超过40米的工件,都是轻轻松松,完全没什么难度。
而且这种机床的定位精度非常的高,因为采用的是光栅闭环定位措施,这种加工中心的精度一般都可以控制在-毫米之间,减少误差跟踪200倍以上,完全可以实现纳米级的控制。
总而言之,这种机场,绝对是最新一代的极度高精尖的产品,非常适合,加工汽车,卡车,飞机,轮船等一些大型机械的零部件。
如果要是用到军用方面,那这种机床对于军工水平的提升,则更是如虎添翼,加工起军用飞机或者是军舰潜艇的工件,那都是小菜一碟,甚至是加工导弹的零部件那也绝对是不在话下。
但是也正是因为这种机床有着这样的优点,以美国为首的西方世界国家,关于这样的机床,对咱们天朝
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